Uma breve análise sobre por que membranas impermeáveis ​​e respiráveis ​​podem ser usadas normalmente em altas temperaturas.

A membrana impermeável e respirável de PTFE é um polímero altamente cristalino, com cristalinidade da matéria-prima entre 92% e 98%. No entanto, após o processamento ou sinterização-resfriamento, a cristalinidade é reduzida para no máximo 70% da cristalinidade da matéria-prima. A 19 °C, o PTFE apresenta uma conformação helicoidal espacial na qual cada 13 elos giram 180 °C. Acima de 19 °C, o número de unidades de elo da cadeia necessárias para a mesma rotação de 180 °C aumenta para 15. Isso ocorre devido ao espaçamento entre cada elo, com um aumento de 0,195 nm. Essa mudança implica em uma diferença significativa na dureza das partículas de pó abaixo e acima de 19 °C. Acima de 19 °C, a ligação apresenta um certo grau de deslocamento angular, que aumenta com a elevação da temperatura; acima de 30 °C, essa tendência de deslocamento de energia continua a aumentar até 327 °C. Isso significa que, acima de 19 °C, as partículas são mais macias e mais fáceis de deformar. Tal fato tem grande importância para a seleção do processo de pós-tratamento da resina de PTFE, o método de movimentação de materiais na linha de montagem e o planejamento de equipamentos, a determinação do método de embalagem e a temperatura de armazenamento. É também crucial para o uso da resina de PTFE dispersa após a extrusão da pasta. A temperatura utilizada na fabricação de filmes pelo método de estiramento também desempenha um papel fundamental.

Quando a temperatura está abaixo de 19 °C, o estado cristalino do PTFE é uma rede triclínica. A 19 °C, a forma cristalina muda, a rotação dos segmentos da cadeia torna-se ligeiramente menor e a rede unitária muda para um sistema cristalino hexagonal. A 30 °C, o cristal de PTFE apresenta relaxamento da cristalização e a rotação ordenada das ligações muda para um enrolamento aleatório. Esses dois pontos de temperatura são geralmente chamados de pontos de mudança de fase.

A alta cristalinidade e o alto peso molecular da resina de PTFE, utilizada em membranas impermeáveis ​​e respiráveis, resultam em uma viscosidade extremamente alta no estado fundido. A viscosidade cinemática medida a 380 °C é de 10¹⁰ a 10¹¹ Pa.s. Além disso, a resina não apresenta fluidez na temperatura de fusão. Portanto, a resina de PTFE comum não pode ser processada pelos métodos geralmente adequados para plásticos processáveis ​​por fusão. A resina de PTFE em suspensão só pode ser processada por métodos semelhantes à metalurgia do pó. O pó de resina de PTFE em suspensão é colocado no molde, comprimido e pré-formado para dispersar a resina. Um aditivo (lubrificante) precisa ser adicionado para formar uma pasta antes que a pré-forma possa ser prensada, e o conjunto deve ser sinterizado para se tornar o produto final.